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拉力试验机三大常见故障有哪些

更新时间:2019-12-02点击次数:2558次

拉力机具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,具有应力、应变、位移方式,可求出zui大力值、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数,适用于拉伸、压缩、剥离、撕裂、剪切等力学性能试验及分析。

拉力试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、物理性能 机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、 内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。

拉力主机与辅具的设计,具有外型美观,操作方便,性能稳定可靠的特点。计算机控制系统经直流调速系统控制伺服电机转动,再经减速系统减速后,通过高精度丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成对试样的拉伸等力学性能试验。

拉力机具有无污染、噪音低、效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。配上种类繁多的辅具,在金属、非金属力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景,适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各试验领域。

拉力常见故障:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。

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